GH3625（GH625）高温合金

GH3625（GH625）固溶强化型变形高温合金
对应牌号：NS3306(NS336)，0Cr20Ni65Mo10Nb4(中国)、UNS N06625，Inconel625(美国)、W.Nr. 2.4856，NiCr22Mo9Nb(德国)、NA21(英国)、NCF625(日本)、ATG E2，NC22FeDNb，NC22DNb(法国)
技术标准：GB/T 14992-2005，棒材GJB 3165A-2008；板材GJB 3317A-2008；热处理HB/Z 140-2004

产品概述：

GH3625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，使用温度在950℃以下。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构件和化工设备。上海欣柏主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。

化学成分(wt%)：

物理性能：

力学性能：(在常温下合金的机械性能的最小值)

产品特点：

GH3625合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中，腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀能力很好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金在550℃~700℃长期使用后有一定的时效硬化现象，可导致合金塑性有一些下降。

产品用途：

GH3625合金已用于制造航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件。

工艺性能与要求：

1.焊接性能

GH3625合金可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

2.零件热处理工艺

消除应力：900℃；退火：930℃~1040℃，1h；固溶处理：1090℃~1200℃，空冷或水冷。

当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有良好的抗疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零部件可采用固溶处理。

3.表面处理工艺

合金表面氧化皮去除时，碱洗后在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。

4.切削加工与磨削性能

采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削刀具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。