GH5605（GH605|L605）高温合金
GH5605（GH605）固溶强化型变形高温合金，L605钴基变形高温合金
对应牌号：UNS R30605，W73605，Haynes25，Udimet L605，HS25，WF-11，AlS1670(美国)、W.Nr. 2.4964，CoCr20W15Ni(德国)、HR25(英国)、ATG H，KC20WN(法国)
技术标准：GB/T 14992-2005，HB/Z 140-2004
产品概述：
GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入ω(Cr)20%和ω(W)15%进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。上海欣柏主要产品有热轧和冷轧板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
化学成分(wt%)：
物理性能：
力学性能：(在常温下合金的机械性能的最小值)
产品特点：
GH5605合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。
产品用途：
GH5605合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温部件。
合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的最低温度为870℃，在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。
工艺性能与要求：
1.焊接性能
GH5605合金可进行熔焊、电阻焊和钎焊。熔焊时可采用手工或自动的惰性气体保护电弧焊，采用较小的能量输入，以钨极或HGH5605焊丝作电极。不推荐采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接应在固溶状态下进行，焊后应快速冷却，随后进行退火处理。
2.零件热处理工艺
(1)推荐下列固溶处理工艺：
锻棒和锻件：12030℃，水冷；
热轧中厚板：1200℃，水冷；
薄板和带材：1175~1200℃，水冷或快速空冷。
加热保温时间按约24min/10mm计算，但至少为15min；
铆钉：1160~1190℃，固溶处理10~20min，水冷或快速空冷。
(2)固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃，时效4~16h，最好在600℃时效4h，可提高980℃以下的持久和蠕变强度。适宜的冷加工量为15~45%。
3.表面处理工艺
固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法清除。碱酸洗工艺：浸入370℃的氢氧化物溶液中15min；浸入60~70℃的8~12%的硫酸中10~15min；浸入50~70℃的12~15%的硝酸+1~3%氢氟酸的混合溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。
4.切削加工与磨削性能
合金可满意地进行切削和磨削加工。
产品规格：
更多形态规格，可协商供应，支持非标定制。
